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颚式破碎机维修：为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。（1） 小修 主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。前、后反击板经一定时间一定长度的持续破坏性路线使原料破碎，粒度分析小于反击板与板锤正中间间隙时，终从料口排出去。（2） 中修 处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。（3） 大修 处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。石料破碎设备厂商

在颚破的日常工作中要做到定期检查机器，在开关机的时候，要注意定期关颚破机，看看机器内部是不是磨损了，主要关注的有中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块是否磨损以及磨损程度，要做到及时更换磨损较严重的部件，更换时一定要注意该部件的尺寸与型；而细碎机破碎机只能依据拆卸底部篦板来进行调节入料粒度分析的目的。要定期检查颚式破碎机传动带，传动带是一个重要的部分，它能带动机器，在检查传送带时应该注意什么问题呢？传送带是否过松或者过紧、受力时候均匀等问题。石料破碎设备厂商

1、根据使用情况，碎石轧料槽上面应设保护罩，防止碎石由轧料槽内崩出伤人。2、开机前，要清除破碎机内及周围的杂物，必须检查各润滑部位，并用手搬动数圈，各部机构灵活才允许开机。3、破碎机工作时，严禁用手从腭板间取出石块，如有故障应用撬棍、铁钩等工具处理。磊蒙智能装备——石料破碎设备厂商反击式破碎机主要由转子体、前反击板、后反击板和机体构成，工作时，通过皮带传动带动转子体高速运转，落下物料受到板锤的冲击作用，抛向反击板再次冲击作用，同时在破碎腔中物料与物料相互的碰撞作用，进行选择性破碎。4、若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，待物料清除干净后，再行起动。5、调节排料口时，应先松开拧紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的张紧程度并拧紧螺栓，以防衬板在工作时脱落。6、破碎机工作时，要防止石块嵌入张力弹簧中，而影响弹簧强度。石料破碎设备厂商

颚式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有：皮带轮与轴头部位产生间隙造成的轴头与轮毂磨损，偏心轴受力造成的轴承位磨损等。出现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔，补焊或刷镀后机加工修复为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。出现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔，补焊或刷镀后机加工修复为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂。石料破碎设备厂商

可以 处理含湿量挺大的原料，防止堵塞：反击式破碎机可以 有效的处理含湿量挺大的原料，防止破碎机的堵塞情况。在处理原料水份成分过大时，反击式破碎机的进料矿仓和反击板可配备加热装置，防止原料的粘合。要定期检查颚式破碎机传动带，传动带是一个重要的部分，它能带动机器，在检查传送带时应该注意什么问题呢。反击式破碎机无须配备底部篦板可有效防止堵塞情况。而细碎机破碎机不能采用升温方式 防止原料粘合，并且须配备底部篦板，提高了堵塞的几率。石料破碎设备厂商

反击式破碎机顶部设置了工业设备调整机器设备，可以 依据拧转该机器设备地脚螺丝来调整反击架和转子间距，进而进行入料规格的调节，此外依据调节发电机转子速度，调节反击板和研磨腔的间隙等都能有效、轻松的调节入料粒度分析的规格。投资项目低于一样企业规模传统生产工艺35%-50%，生产率高过一样企业规模传统生产工艺35%-50%。而细碎机破碎机只能依据拆卸底部篦板来进行调节入料粒度分析的目的。石料破碎设备厂商