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磊蒙智能装备——石料破碎设备厂商

原理：颚式破碎机工作中时电机驱动器传动带和皮带盘，根据凸轮轴使动颚左右健身运动，当动颚上升肘板和动颚间交角增大，进而促进动颚板向定颚板贴近，此外原材料被挤压成型、搓、碾等多种粉碎；当动颚下滑时，肘板和动颚间交角缩小，动颚板在支撑杆、弹黄的功效下离去定颚板，已被破碎的原材料在作用力的功效下，经颚腔下边的进料口随意卸出。因此颚式破碎机的工作中是间断性的，破碎和倒料全过程在颚腔内更替开展。伴随着电机持续旋转破碎机动颚作规律性的损坏和下料，完成大批量生产。石料破碎设备厂商

颚式破碎机因为错误操作常常会导致破碎机的卡死状况，因而，在对原材料开展粉碎的情况下，一定要留意留意开料的匀称水平，也有便是原材料的强度得适合，假如扎实得话，能够 再再加一道工艺流程。一般状况下危害颚式破碎机工作中的关键要素有啮角与转速。啮角便是动颚与定颚中间的交角。依据测算较大啮角达到32度。而具体应用上都低于25度，一般为18-20度上下。啮角很大，会使粉碎腔中的铁矿石往上挤压，以至致死或毁坏别的机器设备，另外伴随着啮角扩大（粉碎比增加）生产效率降低。调整排矿口的尺寸，也就更改啮角的大小。石料破碎设备厂商

颚式破碎机的润滑1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的或煤油清洗轴承与轴承座内污物。4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂石料破碎设备厂商

颚式破碎机的维修规则和保养。颚式破碎机的维修，无论什么机器维修保养都是很重要的。颚式破碎机润滑　　（1） 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。（2） 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。（3） 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的或煤油清洗滚柱轴承的滚道。（4） 颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。石料破碎设备厂商

1、根据使用情况，碎石轧料槽上面应设保护罩，防止碎石由轧料槽内崩出伤人。2、开机前，要清除破碎机内及周围的杂物，必须检查各润滑部位，并用手搬动数圈，各部机构灵活才允许开机。3、破碎机工作时，严禁用手从腭板间取出石块，如有故障应用撬棍、铁钩等工具处理。4、若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，待物料清除干净后，再行起动。5、调节排料口时，应先松开拧紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的张紧程度并拧紧螺栓，以防衬板在工作时脱落。6、破碎机工作时，要防止石块嵌入张力弹簧中，而影响弹簧强度。石料破碎设备厂商

颚式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有：皮带轮与轴头部位产生间隙造成的轴头与轮毂磨损，偏心轴受力造成的轴承位磨损等。出现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔，补焊或刷镀后机加工修复为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。石料破碎设备厂商